1. 绝缘电线的验收
A. 绝缘电线验收入库应有出厂产品合格证，每卷每盘上应有清晰的标签或标记，其内容包括生产厂名、型号规格、芯数截面、额定电压、长度重量等内容。
B. 绝缘线的导线芯应粗细均匀、表面光滑没有锈蚀和损伤。
C. 塑料线的表面颜色应均匀而有光泽，色调一致。塑料绝缘层无槽状纹络、竹节形凸状、薄厚不均及显著气泡颗粒、杂质异物。不得有老化、裂纹、偏心、压扁以及机械操作等缺陷。
D. 橡皮绝缘的厚度均匀，无偏心、 老化和僵硬等现象，橡胶不应粘着铜线。
2. 绝缘电线的保管
A. 绝缘电线应储存在干燥通风的库房内，库内适宜温度为5--30度，相对湿度不得超过75%。库房向阳窗上的玻璃，应涂白漆，以免日光直射，使绝缘层过早老化。
B. 绝缘电线严禁与酸、碱及矿物油类接触，存放绝缘电线的库内不得有破坏绝缘及腐蚀金属的有害气体存在。
C. 零星、小批地绝缘电线可在货架内码垛，垛高以5-10卷为宜。大批的电线，可码成梅花式的通风圆形垛，层层交叉压缝，循环向上堆码。单芯的可适当高码；春冬季节垛高2米，夏秋季节垛高1.5米。堆码时应下垫枕木，枕木上铺平木板，再加两层防潮纸。堆垛时应注意保持一定的垛距和墙距，以保持通风良好。不同型号规格的产品应分开堆码，捆好产品标签。存储较长的电线，一般应3个月倒垛一次，将上下层调换堆放，以防下层长期受压变形。
D. 电线电缆在保管中要经常注意温度、湿度的变化，如库内温度超过30度应立即采取降温措施。如相对湿度连续3日达到75%时，应使用干燥剂或采取其它措施吸潮降湿。
E. 绝缘电线在保管期间应勤于检查，如发现电线的包装外部潮湿发霉，应立即采取措施，通风干燥后，恢复包装。如电线受潮发霉可用绕边机边绕边檫，除去霉迹，重新包装。如橡胶受热发粘，轻微者通风干燥后，撒上一层滑石粉，放在阴凉通风的地方；严重者应及时处理，如电线外层发霉严重，而里层尚好时，用布檫掉霉迹，不能恢复原状者，可送生产厂家重新浸渍涂蜡或自行浸渍涂蜡。
( 涂蜡时速度要快，避免涂层过厚及橡胶老化，影响产品质量。)
F. 绝缘电线储存期限以不超过2年为宜。
3. 电缆的验收
A. 每盘电缆应具备出厂产品检验合格证，卷绕电缆的木盘或铁盘应完整无损，木盘或铁盘面应有出厂标牌，标牌上应注明：生产厂名、电缆名称、型号规格、额定电压、电缆长度、重量、盘号、制造日期和标明滚动方向的箭头。
B. 电缆应整齐紧密的卷绕在木盘或铁盘上，电缆外表的防腐保护层应无机械操作、压扁、凹凸的断裂等缺陷；裸钢带凯装应无锈蚀，光滑平整并涂有沥青油；保护层的石油沥青不应有熔化、流失现象。
C. 石油、充气电缆和各种油浸纸绝缘电缆的两端应完全密封，不应有泄露现象。
4. 电缆的保管
A. 电缆应放入库房内或四周有遮蔽的货棚内，避免日晒雨淋，过冷过热，以防止金属材料锈蚀或绝缘材料发粘变形，硬化变脆。
B. 温、湿度的要求和绝缘电线相同。
C. 电缆严禁与酸、碱及矿物油类接触，要与这些有腐蚀性的物质隔离存放。
D. 电缆可以重叠码垛，垛形为立放压缝，不得平放，码垛以立码两盘为宜。电缆垛底层两端三角形木块卡住，以防滚动塌垛。垛底可根据地面防潮情况，适当垫高。电缆搬运或码垛时，应按照木盘或铁盘上标明的箭头方向滚动。
E. 电缆在保管期间要勤于检查，如发现油浸电缆漏油应及时封焊；如发现有麻保护层的电缆或无麻保护层的钢带凯装电缆沥青熔化、钢带生锈，应立即采取措施用沥青涂上。如发现裸铅包电缆的表面穿孔或凹陷等机械损伤，应用铅封补。
F. 电缆在零星切割发货时，应先在切割点两端各踞60-80MM的地方铁丝扎紧后才能切割，以免电缆保护层松散。铅包电缆切割后应将端头用铅皮妥善包裹封焊，以免漏油和防止水分灰尘进入。封焊时不能采用酸类焊药，应先使用松香或松香膏。其它电缆，须用绝缘胶布、胶带严密包封。
G. 电缆在保管期间，应定期滚动（夏季3个月一次，其它季节可根据情况适当延长时间）。滚动时，将向下存放盘边滚翻向上，以免底面受潮腐烂，并能使电缆内部的绝缘液体分布均匀。
H. 电缆存储期限以出厂保险期为准，但最长不宜超过一年半。
